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Redéfinir la micro-automatisation médicale : en direct du salon Automate

01. Redéfinir la micro-automatisation médicale : en direct du salon Automate

Dans les secteurs ultra-réglementés comme le médical, les sciences de la vie, l’aérospatiale ou la défense, l’erreur n’est pas une option.

Alors que les composants rapetissent et que les tolérances se resserrent, les systèmes d’automatisation traditionnels se révèlent souvent trop volumineux ou trop imprécis.

Au dernier salon Automate, Mecademic s’est associée à Seymour Advanced Technologies (SAT) et LMI Technologies pour prouver une chose : la micro-automatisation moderne transforme aujourd’hui des assemblages jugés « impossibles » en procédés de production fiables et à haut rendement.

📹 Découvrez l’interview et la démonstration en vidéo ci-dessous, puis découvrez le fonctionnement de ce système sous-millimétrique.

Video

Le défi : franchir la barre du millième de pouce (1-Thou)

Pour illustrer les capacités du système, SAT a conçu une démonstration autour d’un casse-tête bien connu des usines : insérer un fil de 0,406 mm (0,016″) dans une aiguille de 0,431 mm (0,017″) de diamètre interne.

Avec seulement 25 microns (0,001″) de jeu total, le moindre faux pas ou la moindre vibration tord le fil ou abîme l’aiguille. Résultat : direction le rebut.

📢 Au cœur de la technologie

« Nous fabriquons les robots les plus petits et les plus précis au monde. […] Ils offrent une répétabilité de 5 microns et une résolution d’environ 1 micron. Nous travaillons avec des pièces minuscules pour des industries de très haute précision. »

Stan Gleizer, Directeur des partenariats stratégiques chez Mecademic

5 étapes clés : comment le système de vision SmartSEY relève le défi

Voici le déroulé exact du procédé automatisé présenté sur notre stand :

1. Localisation et prise (Pick)
Un bol vibrant Asycube sépare les aiguilles, tandis qu’une caméra 2D surplombant la zone identifie leurs coordonnées. Le robot SCARA Mecademic MCS500 — le plus précis au monde — entre en jeu avec son préhenseur à vide pour saisir l’aiguille.

2. Inspection qualité et scan 3D
Le MCS500 présente l’aiguille et le robot 6 axes Meca500 présente le fil sous un scanner laser bleu 3D intelligent LMI Gocator 2618. Un premier scan détecte les éventuels défauts du fil. S’il est hors spécifications, il est immédiatement écarté au profit d’un fil secondaire. Seul un composant parfait est conservé.

3. Alignement par vision sur 6 axes (6DoF)
Grâce au logiciel GoPxL de LMI, le système génère un nuage de points 3D très dense. Il calcule en temps réel le décalage sur 6 degrés de liberté (6DoF) pour déterminer la position spatiale exacte entre la pointe du fil et l’ouverture de l’aiguille.

4. Insertion de haute précision
Coordonnées verrouillées : le Meca500 et le MCS500 exécutent l’insertion. Avec une répétabilité de 5 microns et une résolution de 1 micron, le fil glisse parfaitement dans l’aiguille. Le mouvement est si fluide et précis que l’aiguille ne bouge pas d’un iota.

5. Post-inspection et rapport d’assurance qualité
Une fois l’insertion terminée, le scanner Gocator effectue un dernier balayage 3D pour valider la profondeur et l’angle. L’ensemble des données est compilé dans un rapport de maîtrise statistique des procédés (MSP / SPC), garantissant une validation à 100 % du lot.

Un nouveau standard pour la fabrication médicale

Cette démonstration le prouve : la micro-automatisation ne se résume pas à fabriquer des robots plus petits. C’est un écosystème complet, intégré et sans compromis.

Pendant des années, l’industrie médicale a subi le même constat : plus les composants vitaux rétrécissent, plus le risque d’échec à l’assemblage explosait. Les systèmes traditionnels, avec leurs armoires de commande encombrantes et leur manque de souplesse, génèrent trop de pertes et ne rentrent pas dans les salles blanches.

En insérant un fil de 16 millièmes de pouce dans une aiguille de 17 millièmes avec une répétabilité absolue, nous avons franchi un cap.

Ce qui fait la différence aujourd’hui :
  • Un dialogue parfait : Le matériel ultra-précis et la vision 3D communiquent via une architecture ouverte pour corriger les trajectoires sur 6 axes à la volée.
  • Un gain d’espace maximal : La commande robotique est directement intégrée dans la base des robots, éliminant les baies électroniques encombrantes.
  • Une précision au micron près : Les pièces s’assemblent sans contrainte mécanique, préservant la structure des composants les plus fragiles.
Quand on supprime les frictions entre vision, intégration et robotique, l’impossible devient la norme. Pour des assemblages destinés à être implantés chez des patients, nous ne faisons pas que réduire la taille de l’automatisation : nous la définissons pour viser le zéro défaut.

Intégrez la micro-précision à vos lignes de production

Vous n’étiez pas au salon Automate ? Visionnez la démonstration complète et découvrez comment la micro-robotique et la vision 3D peuvent sécuriser vos procédés d’assemblage.

🎥 Micro-assemblage de précision à 5 microns pour le secteur médical

5-Micron Precision Micro-Assembly for Medical Applications 

Un projet de haute précision en vue ?

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Mecademic lève 21 millions de dollars pour accélérer sa croissance mondiale

Montréal, le 18 février 2025

Mecademic Inc., chef de file de la robotique industrielle compacte de précision, annonce la clôture d’un financement de 21 millions de dollars canadiens. Ce montant inclut un investissement de 10 millions de dollars d’Investissement Québec (IQ), auquel s’ajoutent des financements d’Exportation et de Développement Canada (EDC) et de la Banque de développement du Canada (BDC).

Croissance stratégique et rayonnement mondial

« Nous abordons une phase de forte croissance de l’automatisation », déclare Philippe Beaulieu, PDG de Mecademic. « Ce financement nous permettra d’étendre notre portefeuille de produits, de renforcer notre présence sur les principaux marchés mondiaux et de continuer à repousser les frontières de la microautomatisation. Nous sommes fiers de compter parmi nos clients certaines des marques les plus prestigieuses au monde et demeurons déterminés à les accompagner où qu’elles soient. »

Les fonds provenant d’IQ et d’EDC soutiendront l’innovation et l’expansion internationale, tandis que le financement de la BDC appuiera l’acquisition d’un nouveau siège social afin de répondre à une demande mondiale croissante. Forte de cet élan, l’entreprise entend poursuivre sa progression en investissant dans ses principaux marchés aux États-Unis, en Europe et en Asie-Pacifique, tout en accélérant le développement de sa prochaine génération de solutions robotiques et logicielles industrielles ultra-compactes et de haute précision. 

Automatisation de précision pour les secteurs de pointe

« Mecademic est un acteur québécois de premier plan des technologies d’automatisation de précision. Par cet investissement, Investissement Québec joue pleinement son rôle en contribuant à l’expansion de l’entreprise à l’international, à accélérer la mise à l’échelle de ses opérations de production et à renforcer sa structure de gouvernance, afin de soutenir sa prochaine phase de croissance. »

Bicha Ngo, présidente-directrice générale d’Investissement Québec

La demande de solutions de microautomatisation offertes par Mecademic s’accélère dans des secteurs de pointe tels que l’électronique, l’optique, les dispositifs médicaux et la biotechnologie. Ses bras robotiques permettent aux usines et aux laboratoires d’intégrer et de déployer aisément des systèmes intelligents dans des espaces-machines restreints, sans compromis sur la cadence, la fiabilité ou la précision, ouvrant la voie à une automatisation extrêmement précise lorsque nécessaire.

Leadership renforcé

Depuis 2022, la direction et les fondateurs de Mecademic pilotent la transition de l’entreprise vers une organisation mondiale axée sur la croissance et la robotique de précision. La gouvernance a été renforcée par la nomination de Dominique Jodoin à la présidence du conseil d’administration et par l’expertise de David Massé, directeur financier (CFO), fort de 30 ans d’expérience en finance stratégique. Les fondateurs demeurent au cœur de l’exécution : Jonathan Coulombe (CTO) dirige l’innovation technologique, Éric Boutet (VP R&D) supervise le développement de produits, Philippe Jacome (COO) assure les opérations mondiales et Ilian Bonev agit comme conseiller expert en robotique.

À propos de Mecademic

Mecademic conçoit et fabrique à Montréal, au Canada, les robots industriels les plus compacts et les plus précis au monde. Grâce à une architecture ouverte et à une conception conforme aux normes internationales, les bras robotiques de Mecademic permettent aux fabricants, intégrateurs et constructeurs de machines du monde entier d’automatiser des processus complexes dans des espaces restreints, sans compromis sur la performance, la fiabilité ou la précision. Ses solutions s’adressent notamment aux secteurs des dispositifs médicaux, de l’électronique grand public et industrielle, de l’optique et de la photonique, des sciences de la vie et de la fabrication de pointe.

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Perspectives 2026 : Comment la micro-automatisation redéfinit la fabrication médicale

Alors que nous clôturons l’année 2025, je réfléchis aux conversations que j’ai eues lors du salon ADM Toronto. L’énergie ressentie sur place a confirmé un changement distinct dans notre industrie. Nous ne parlons plus seulement de l’automatisation des tâches standard ; nous entrons dans une ère où des processus autrefois considérés comme impossibles à automatiser, en raison de leur complexité ou de leur échelle microscopique, deviennent la nouvelle norme.

À l’aube de 2026, le secteur des dispositifs médicaux est prêt pour une évolution significative. L’accent ne porte plus simplement sur le fait de « faire fonctionner » les choses, mais de les rendre plus petites, plus innovantes et plus efficaces. Pour les fabricants et les intégrateurs, la voie à suivre réside dans la micro-automatisation de haute précision, au niveau du micron.

Voici les quatre tendances clés qui façonneront les décisions d’ingénierie au cours de l’année à venir.

1. La révolution du design : Au-delà du portique

Pendant des années, la solution par défaut pour l’automatisation de précision était le système cartésien ou le portique linéaire. Mais alors que nous entrons en 2026, cette architecture est remise en question. La tendance marque un virage décisif vers des robots industriels ultra-compacts à six axes et SCARA, remplaçant les systèmes traditionnels.

Ce n’est pas seulement un choix esthétique ; c’est une décision d’ingénierie stratégique. Le passage à des bras robotisés compacts permet aux constructeurs de machines de :

  • Simplifier l’architecture : Réduire le nombre de pièces mécaniques nécessaires à la construction d’une machine, réduisant ainsi les coûts.

  • Maximiser l’espace en salle blanche : Économiser un espace critique en éliminant les portiques encombrants.

  • Augmenter la flexibilité : Gagner six degrés de liberté pour des manipulations complexes que les systèmes linéaires ne peuvent tout simplement pas exécuter.

À l’avenir, les conceptions de machines les plus compétitives seront celles qui atteignent une haute précision avec l’empreinte au sol la plus réduite possible.

2. L'IA pratique : Optimiser les tâches « invisibles »

L’intelligence artificielle est souvent discutée en termes abstraits, mais dans la micro-automatisation médicale, son application devient hautement pratique. Nous voyons l’IA mûrir pour devenir un outil nécessaire dans deux domaines spécifiques : la Vision et la Programmation.

L’année prochaine, attendez-vous à voir l’IA jouer un rôle plus important dans l’inspection — en détectant des défauts infimes sur des pièces microscopiques que la vision standard basée sur des règles pourrait manquer. De plus, l’IA émerge comme un assistant puissant pour les intégrateurs, aidant à optimiser la planification des trajectoires et le codage. Cette technologie ne vise pas à remplacer les ingénieurs ; elle vise à accélérer le déploiement et à garantir des temps de cycle optimaux.

3. La puissance de l'écosystème agnostique

Dans le monde de la fabrication de haute précision, aucun composant ne fonctionne de manière isolée. Le succès en 2026 dépendra d’une intégration transparente entre le robot, le système de vision, le système d’alimentation des pièces et les autres matériels et outils.

Nous observons une tendance vers une intégration « agnostique ». Qu’il s’agisse de vision 2D ou 3D ou de technologies d’alimentation spécialisées comme celles de notre partenaire Asyril — essentielles pour manipuler de très petites pièces — l’objectif est de sélectionner la meilleure technologie pour le processus spécifique. L’innovation réside dans l’alignement actif et en temps réel entre ces composants, garantissant que même les plus petites pièces sont placées avec une précision micronique.

4. Le partage collaboratif des connaissances

L’industrie des dispositifs médicaux a historiquement été secrète, les entreprises gardant jalousement leurs processus. Cependant, un changement culturel subtil est en cours.

Pour accélérer l’adoption de la micro-automatisation, il existe une volonté croissante de partager « ce qui est possible ». Lorsque des acteurs majeurs démontrent qu’une automatisation complexe et microscopique est réalisable, cela renforce la confiance dans l’ensemble de l’écosystème. Cette visibilité aide les petites entreprises, qui peuvent manquer de vastes ressources en R&D, à prendre des décisions d’investissement qu’elles n’auraient pas prises autrement. En 2026, le succès partagé stimulera l’innovation à l’échelle de l’industrie.

Une stratégie pour la nouvelle année : Commencez petit

À l’approche de 2026, notre conseil aux fabricants cherchant à adopter ces tendances est ancré dans le pragmatisme. Ne vous sentez pas obligés d’automatiser toute une ligne de production du jour au lendemain.

Au lieu de cela, parlez aux constructeurs de machines pour identifier les « gains faciles » — les processus les plus mûrs pour l’automatisation. Concentrez-vous sur le déploiement d’une seule machine qui excelle dans un seul processus spécifique. En échelonnant votre transformation, vous réduisez les risques et bâtissez la confiance nécessaire pour passer à des défis de micro-automatisation plus complexes.

L’avenir de la fabrication médicale est précis, compact et automatisé. Faisons de 2026 l’année où nous le bâtirons.

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Ce dont les intégrateurs ont besoin dans un robot de précision — et comment Mecademic y répond

Auteur: Stanislav Gleizer,
Directeur, Partenariats stratégiques 
Intégrateurs et OEM

Selon un rapport de Future Marketing Insights, le marché mondial des microrobots est actuellement évalué à environ 38,3 milliards USD et devrait atteindre 97,4 milliards USD au cours de la prochaine décennie. Les progrès en nanotechnologie, en intelligence artificielle (IA), en Internet industriel des objets (IIoT) et en informatique en nuage et en périphérie (edge computing) stimulent cette innovation, ainsi que la demande croissante pour des robots industriels compacts capables d’offrir des solutions d’automatisation précises.

En collaborant étroitement avec des professionnels de l’automatisation, j’échange régulièrement avec des intégrateurs issus de divers secteurs et régions. Ces conversations révèlent souvent des défis communs : manque d’espace, intégration complexe, délais serrés — et une recherche constante de solutions pratiques et évolutives. Les robots Mecademic ont été développés précisément pour répondre à ces défis.

Mecademic Industrial Robots fournit des solutions robotiques compactes depuis 2013, en concevant et fabriquant des robots industriels compacts offrant une grande précision : le Meca500, un bras robotique industriel à six axes, et le MCS500, un robot SCARA compact et précis.

L’un des éléments clés du succès de Mecademic repose sur sa collaboration étroite avec les intégrateurs à la recherche de solutions robotiques compactes pour leurs clients. Stan Gleizer, Directeur des partenariats stratégiques, intégrateurs et OEM, présente un aperçu du Programme Intégrateur.

« Mecademic existe depuis plus de dix ans, mais tout le monde n’est pas conscient des progrès que nous avons réalisés en matière de robots compacts. Le Programme Intégrateur garantit que les intégrateurs partenaires ont un accès direct à notre équipe d’applications terrain et à notre groupe de solutions. Ainsi, si un défi survient, nous sommes là pour les aider. Personne ne connaît nos robots mieux que notre équipe. Cela nous permet également de recueillir leurs commentaires sur nos solutions et installations — ce qui a fonctionné et ce qui n’a pas fonctionné — et d’améliorer continuellement nos produits. »

Robots compacts : une option inattendue pour beaucoup

De nombreux intégrateurs sont surpris d’apprendre que les robots peuvent être utilisés dans des applications de petite échelle. Par le passé, ils concevaient des systèmes d’automatisation sur mesure pour effectuer des tâches délicates ou précises. Avec Mecademic, ils découvrent une alternative prête à l’emploi, fiable et nécessitant moins de temps de conception et d’ingénierie.

Par exemple, le Meca500 est un composant d’automatisation plug-and-work, un esclave qui se connecte via un PLC ou un ordinateur. Il se distingue par son empreinte extrêmement réduite, son contrôleur intégré et sa précision dans les espaces restreints, ce qui en fait une solution idéale pour les applications de haute précision dans des environnements contraints.

Le MCS500 SCARA offre une excellente combinaison de portée, d’amplitude de mouvement et de flexibilité de montage, éliminant le besoin d’installations volumineuses ou personnalisées. Les retours constants de nos intégrateurs soulignent la flexibilité et la grande précision de nos robots, qui permettent des conceptions simples et épurées. Avec des temps de cycle rapides et une flexibilité de montage, le SCARA Mecademic convient parfaitement à des applications telles que le pick-and-place, l’assemblage ou l’automatisation de laboratoire.

Mecademic est à la robotique industrielle ce que Mac est à l’informatique personnelle : rationalisé, efficace et facile à installer et à entretenir. La différence ? Nos robots sont entièrement ouverts. Ils prennent en charge les protocoles industriels standards tels que Ethernet/IP, Profinet, EtherCAT et TCP/IP, et peuvent être contrôlés dans presque n’importe quel langage de programmation, avec une API Python prête à l’emploi et des exemples en C#, LabVIEW, et bien d’autres.

Des délais qui soutiennent vos projets

Le délai de livraison d’une solution robotique industrielle typique peut aller de quelques mois à plus d’un an, selon la taille du robot, sa complexité et le nombre de composants personnalisés requis. Même un robot collaboratif dit “simple” peut avoir un délai de plusieurs semaines, voire plusieurs mois.

À l’inverse, le délai de livraison d’un robot industriel compact Mecademic n’est que de 2 à 3 semaines. Comme nous fabriquons la plupart des composants en interne et opérons en intégration verticale, nous pouvons livrer rapidement et de manière fiable. Cette rapidité aide à respecter les échéances de projet et à mieux planifier — un atout très apprécié de nos partenaires intégrateurs.

En plus de ces délais courts, nous savons que tous les ingénieurs en automatisation n’ont pas le temps d’apprendre une nouvelle plateforme en plein milieu d’un projet. C’est pourquoi nous offrons des formations gratuites et un accompagnement pratique, afin d’aider les équipes à se familiariser rapidement avec nos robots. Nous veillons à ce que chaque intégrateur dispose de tout ce dont il a besoin pour réussir — qu’il s’agisse d’un support technique, de documentation, ou d’une assistance directe.

Aperçu du Programme Intégrateur Certifié

Nous considérons les intégrateurs comme des partenaires à long terme et leur fournissons les outils et ressources nécessaires pour développer leur activité avec Mecademic. C’est dans cet esprit que nous avons créé le Programme Intégrateur Certifié Mecademic, afin d’offrir une valeur ajoutée au-delà du produit lui-même.

Le programme repose sur trois piliers : Ventes, Marketing et Support.

Ventes

Nous visons à établir des relations de confiance avec les intégrateurs qui prennent le temps de comprendre nos produits et nos solutions. Nous veillons à ce qu’ils aient accès au support dont ils ont besoin, au moment où ils en ont besoin. Leurs retours sont essentiels pour nous aider à progresser et à proposer les bonnes solutions sur le terrain.

Une fois qu’un intégrateur est approuvé par Mecademic, au moins deux techniciens de son équipe doivent suivre une formation avancée sur les robots compacts Mecademic, puis effectuer une re-certification annuelle à distance. Après cela, l’intégrateur rejoint le Programme Intégrateur Certifié et bénéficie de :

  • Projets entrants via le portail de vente Mecademic, selon la région, le secteur et l’expertise. Mecademic a bâti un réseau mondial d’intégrateurs partenaires pouvant intervenir à proximité des utilisateurs finaux.
  • Rencontres et “Lunch & Learn” pour familiariser les équipes de vente avec la gamme Mecademic et ses avantages.
  • Formations exclusives sur les robots ultra-compacts à 6 axes et SCARA, en ligne ou en présentiel (hors frais de déplacement).
  • Accès à des unités de démonstration à prix réduit.
  • Participation du personnel Mecademic lors de visites clients.
  • Tarification préférentielle à vie dès qu’un certain volume de ventes est atteint — valable même si les commandes sont espacées dans le temps.
  • Accès immédiat aux mises à jour produits et améliorations afin de maintenir la certification à jour.

Support

  • Accès prioritaire aux tickets de support.
  • Priorité sur les demandes de nouvelles fonctionnalités.
  • Formation à distance gratuite pour les intégrateurs, et formation client à tarif réduit.
  • Accès futur à des formations avancées gratuites en présentiel, incluant les meilleures pratiques en automatisation de précision, dépannage, simulateurs, programmation hors ligne et intégration PLC (hors frais de déplacement).
  • Support client avancé à tarif préférentiel.
  • Garantie prolongée, incluant la livraison et la mise en service.
  • Accès immédiat aux mises à jour produits et améliorations.

Avantages Marketing

  • Visibilité co-marquée à travers des études de cas, salons et contenus promotionnels.
  • Accès à du matériel promotionnel et à des présentoirs pour salons.
  • Unités d’exposition à prix réduit pour les démonstrations co-marquées.
  • Collaboration et soutien pour la rédaction de livres blancs et études de cas.
  • Référencement sur le portail de vente Mecademic pour les OEM.

En conclusion : Favoriser une meilleure micro-automatisation

Mecademic a été fondée dans le but de simplifier la complexité de l’automatisation et d’offrir aux intégrateurs plus de flexibilité dans la conception de leurs solutions. En combinant taille compacte, précision, fiabilité et simplicité d’intégration, nos robots rendent possibles des applications autrefois irréalisables ou trop coûteuses à automatiser.

Notre mission est de rendre l’automatisation avancée accessible à tous et de soutenir les intégrateurs à chaque étape de leur parcours.

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Mecademic News

Mecademic lance officiellement son programme d’intégrateur certifié pour faire progresser l’automatisation de précision

Montréal, 2025

Mecademic, un chef de file en matière de solutions robotiques ultra-compactes et de haute précision, a le plaisir d’annoncer le lancement officiel de son Programme d’intégrateur certifié. Ce lancement fait suite à une introduction en douceur plus tôt cette année à Automate 2025 à Chicago et à des discussions plus approfondies lors d’Automatica 2025, qui s’est tenu du 24 au 27 juin à Munich.

Cette nouvelle initiative, développée pour les intégrateurs de systèmes et les constructeurs de machines à façon, soutient la croissance de l’industrie, accélère le déploiement de l’automatisation et encourage la collaboration à long terme dans les secteurs axés sur la précision, tels que les appareils médicaux, l’électronique, la photonique et la fabrication de pointe.

Stanislav Gleizer
Director, Strategic Partnerships
Integrators and OEMs

"Le programme Certified Partner reflète notre conviction que le succès de l'automatisation est ancré dans la collaboration", a déclaré Stanislav Gleizer, directeur des partenariats stratégiques chez Mecademic. "Nous sommes ravis de travailler avec des intégrateurs qui partagent notre passion pour l'innovation, la précision et la création d'un impact significatif."

Le Programme d’intégrateur certifié est gratuit et ouvert aux intégrateurs qualifiés du monde entier. Tous les candidats font l’objet d’un examen approfondi afin de s’assurer qu’ils répondent aux normes techniques et de qualité élevées de Mecademic.

Les partenaires certifiés reçoivent

  • une formation avancée sur les robots 6 axes et SCARA de Mecademic
  • Soutien direct à l’application et au dépannage
  • Accès prioritaire aux opportunités de projets et aux lancements de produits à venir
  • Collaboration en matière de marketing, y compris co-branding, listes de partenaires et exposition lors d’événements mondiaux.

Engagement au salon et réponse du marché

Lors des salons Automate et Automatica 2025, Mecademic s’est engagé directement avec des intégrateurs potentiels, renforçant ainsi la forte demande de l’industrie pour des solutions d’automatisation compactes et axées sur la précision. La réponse a mis en évidence un besoin croissant pour un programme de certification dédié, validant l’engagement de Mecademic à favoriser le succès de ses partenaires.

Rejoindre le programme

Le programme d’intégrateur certifié de Mecademic est une opportunité unique de se différencier dans le domaine en pleine évolution de la microautomation.

Postulez dès aujourd’hui: https://mecademic.com/solutions/integrators

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Comment les robots de précision ont résolu mes plus grands défis en tant que constructeur de machines

Auteur : Dan Belliveau,
Ingénieur principal de projet, Steven Douglas Corp.

Introduction : Pourquoi la précision est plus importante que jamais

À mesure que les appareils deviennent plus petits et que les exigences de fabrication se resserrent, la demande d’automatisation de précision ne cesse de croître. Ce que nous observons dans tous les secteurs, en particulier celui des dispositifs médicaux, c’est une évolution vers des processus que l’automatisation industrielle standard n’est plus en mesure de prendre en charge. Cela représente de nouveaux marchés pour les intégrateurs de robots désireux de s’associer à des spécialistes de la microautomatisation.

Surmonter les limites de l'assemblage manuel

Dans les secteurs à fort enjeu, les processus manuels ne répondent souvent pas aux exigences de précision, de rapidité et de répétabilité. Les solutions robotiques traditionnelles sont souvent trop volumineuses pour fournir la microprécision nécessaire aux industries telles que les technologies médicales, les biotechnologies et les fabricants d’optique/photonique.  Ces secteurs traitent des pièces de la largeur d’un cil ou plus petites et peuvent nécessiter des microscopes puissants pour faciliter l’assemblage.

Ces assemblages sont souvent réalisés manuellement, ce qui se traduit par des temps de cycle plus longs, un taux de rebut plus élevé, un rendement plus faible et des taux d’erreur plus élevés. En outre, certaines industries imposent des exigences strictes en matière de conformité, de santé et de sécurité. Nos clients recherchent des solutions d’automatisation robotique, mais présentent des défis uniques en raison de la complexité des assemblages.

Comme beaucoup d’intégrateurs, on nous demande de réduire le temps de cycle, d’améliorer le rendement et d’accroître la cohérence du produit, tout cela en même temps. Les robots traditionnels ne peuvent pas fournir l’exactitude et la précision requises pour les pièces microscopiques ; une solution robotique plus compacte est nécessaire.

Application dans le monde réel : Automatisation d'un processus d'assemblage microscopique

Nous avons été confrontés à l’application concrète suivante :

L’un de nos clients fabricants d’appareils médicaux produisait un sous-ensemble composé de pièces si petites qu’elles étaient à peine visibles à l’œil nu, ce qui rendait le travail manuel fastidieux, source d’erreurs et inefficace. L’assemblage complexe, combiné aux exigences strictes en matière de santé et de sécurité de l’industrie des technologies médicales, représentait un défi unique. Chaque sous-ensemble complet nécessitait 26 maillons et 52 rivets, chacun d’une taille de 0,012 pouce. Chaque maillon avait deux points de rivet et devait être orienté correctement. Le processus comprenait l’alimentation, le soudage au laser, l’estampage et l’inspection microscopique, ce qui exigeait une grande répétabilité à chaque étape.  De nombreuses étapes ont été réalisées manuellement, avec des pièces microscopiques. Le soudage au laser, par exemple, nécessitait un espace d’un millième de millimètre entre le rivet et le trou du maillon, les deux composants principaux. Les bras robotiques traditionnels ne pouvaient pas s’y adapter.

Dans le cadre d’une solution robotique compacte entièrement automatisée, SDC a incorporé le bras robotique industriel de haute précision Mecademic Meca500 à six axes pour insérer les rivets dans les maillons. Le bras robotisé compact a permis d’obtenir une précision de placement de 1 à 2 microns et de réaliser les soudures nécessaires. Une erreur de soudage, ne serait-ce que de 1 à 2 microns, aurait abouti à une pièce défectueuse. En combinant le Meca500 avec un système de guidage par vision, des bras de transfert servo-motorisés et une automatisation personnalisée, nous avons construit un système entièrement intégré capable de :

  • Réduire le temps d’assemblage de 1200 à 210 secondes,
  • Fonctionnement à plus de 99 % d’efficacité
  • Augmentation de la production

Grâce à une solution robotique entièrement automatisée, le client a pu réaffecter son personnel à des tâches à plus forte valeur ajoutée, tout en maintenant la qualité, en augmentant le débit, en réduisant le gaspillage de matériaux et en diminuant les temps de cycle.

Comment des robots précis offrent de nouvelles possibilités

Dans notre recherche d’une solution robotique, Mecademic s’est distingué par sa précision et son envergure. Par exemple, le robot industriel Meca500 à six axes est agnostique en termes de matériel et de logiciel et offre une répétabilité de 5 µm et une résolution de 1 µm avec une portée horizontale de 330 mm et une charge utile de 500 g. Le robot SCARA MCS500 a une portée de 360° et une portée de 225 mm. Le robot SCARA MCS500 a un rayon d’action de 360° et une portée de 225 mm, offrant une répétabilité de 5 µm et une charge utile nominale de 500 g.

Le faible encombrement du Meca500, son contrôleur intégré et sa répétabilité inférieure au micron en ont fait le robot idéal pour l’application, tout en offrant une robotique de précision rentable. Sa capacité à s’intégrer facilement à nos systèmes de vision, à nos automates et à notre outillage personnalisé nous a permis de rationaliser la construction et de réduire la complexité.  Le robot de précision à six axes Mecademic a été en mesure d’effectuer les tâches requises avec une cohérence et une précision accrues (même à des échelles microscopiques), avec une répétabilité et une précision accrues.  Cela s’est traduit par des délais d’exécution plus rapides et des temps de cycle plus courts, une réduction du gaspillage de matériaux et des coûts de main-d’œuvre, un meilleur retour sur investissement pour les clients grâce à des taux de rebut plus faibles et un temps de fonctionnement plus élevé, et a permis de réaffecter les employés à des tâches à plus forte valeur ajoutée.

Pourquoi la robotique de précision est la bonne solution

La fabrication de précision donne aux intégrateurs des outils pour résoudre des problèmes que l’automatisation traditionnelle ne peut pas résoudre. Les bras robotiques compacts sont conçus pour les espaces restreints, tout en fonctionnant avec précision, rapidité et répétabilité. 

La solution agnostique en termes de matériel et de logiciel permet une installation prête à l’emploi, une expérience utilisateur intuitive avec une facilité de formation, ainsi qu’une précision, une répétabilité et une exactitude fiables, même dans les projets de fabrication microscopiques.

Avantages stratégiques du programme d'intégration Mecademic

Le programme d’intégration Mecademic offre une formation technique complète et une certification sur les robots ultra-compacts 6 axes et SCARA de Mecademic. De plus, les intégrateurs certifiés reçoivent des mises à jour de produits pour maintenir la certification à jour et bénéficient d’un support dédié.

Dans le cadre du programme, les intégrateurs certifiés bénéficient d’une visibilité marketing co-marquée par le biais d’études de cas, d’articles de blog invités tels que celui-ci, d’opportunités de marketing dans les salons professionnels et de contenu promotionnel. Il existe également un programme de recommandation qui permet aux intégrateurs de recevoir des transferts de prospects qualifiés en fonction de la région, du secteur et de l’expertise prouvée.

Parmi les autres avantages, citons:

  • Des unités de démonstration à prix réduit
  • Prix de volume à vie
  • Ligne directe avec les équipes d’application et d’assistance de Mecademic, ce qui permet une communication plus réactive pour SDC et ses clients.
  • Extension de la garantie
  • Référencement sur le site web de Mecademic

Ce partenariat soutient notre croissance et notre visibilité accrue tout en améliorant notre marque. Il offre aux deux entreprises des possibilités de collaboration qui correspondent à des objectifs communs et un alignement à long terme pour l’industrie de la robotique de précision dans son ensemble.

Réflexions finales : Une nouvelle ère pour l'automatisation de précision

La robotique de précision n’est pas seulement synonyme de tolérances plus étroites, elle permet aux fabricants de construire des systèmes plus intelligents et plus évolutifs. Des secteurs tels que les appareils médicaux, l’électronique et l’optique/photonique représentent de nouveaux marchés pour la microautomation de précision.

Pour les intégrateurs comme nous, les robots compacts et performants tels que le Meca500 nous donnent un nouvel ensemble d’outils pour apporter de la valeur et rester compétitifs. La plupart de ces nouvelles opportunités sont créées grâce à la précision, l’exactitude et la répétabilité que les bras robotiques compacts peuvent offrir, en particulier dans les espaces où les solutions robotiques traditionnelles n’étaient pas en mesure de travailler.

Les intégrateurs peuvent faire encore plus avec le programme d’intégration Mecademic, en recevant une formation complète menant à la certification, tout en augmentant la visibilité, en construisant des partenariats stratégiques grâce à des prospects qualifiés et ciblés et à des avantages tels que des unités de démonstration à prix réduit, une ligne dédiée à l’équipe d’assistance Mecademic, des remises sur le volume et des garanties étendues. Tous ces éléments représentent des propositions de valeur dont bénéficient également nos utilisateurs finaux.

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Pourquoi le bras robotique compact change la donne pour les intégrateurs

Introduction : Répondre aux exigences de l'automatisation moderne

Le rapport mondial 2024 sur la robotique indique qu’environ 4,3 millions de robots fonctionnent dans le monde. Qu’il s’agisse de grands robots industriels, de robots collaboratifs à station unique, de robots SCARA ou de robots à 6 axes, la robotique et l’automatisation continuent de stimuler l’innovation. Toutefois, dans certains secteurs, tels que les dispositifs médicaux, la photonique et les semi-conducteurs, la précision requise n’est pas possible avec de grands bras robotisés. La microautomatisation connaît une croissance rapide car les industries exigent des solutions plus petites, plus précises et plus flexibles. Ce blog explore comment les robots compacts, tels que ceux de Mecademic, répondent aux défis d’intégration courants et créent de nouvelles opportunités.

Pourquoi la microautomatisation est importante pour les intégrateurs

Dans des secteurs tels que l’électronique, l’optique et la photonique, les dispositifs médicaux ou les capteurs quantiques, la précision se mesure en micromètres (µm), voire en nanomètres (nm). Les bras robotiques traditionnels sont trop grands pour fonctionner avec la précision requise. Les opérations manuelles prennent du temps et peuvent augmenter les temps de cycle et réduire la production, ce qui complique la mise à l’échelle pour les projets de grande envergure.

L’un des défis posés par les solutions traditionnelles d’automatisation robotique est la gamme de robots de différents fabricants qui peuvent déjà être installés dans l’usine d’un client. Non seulement l’espace supplémentaire est limité, mais le bras robotique personnalisé doit également s’intégrer à l’automatisation existante.

Mecademic : L'automatisation compacte et de haute précision

Les solutions de micro-automatisation peuvent offrir tous les avantages d’une solution robotique automatisée, ce qui permet de réduire les temps de cycle et les déchets, d’améliorer le contrôle de la qualité et la répétabilité, et d’augmenter le rendement global. Mecademic développe les robots industriels les plus compacts au monde, comme le Meca500 et le MCS500. Conçus pour être performants, fiables et faciles à utiliser, les robots industriels Mecademic nécessitent peu d’entretien. Ils sont agnostiques en termes de matériel et de logiciel et peuvent fonctionner avec n’importe quelle installation robotique existante.

L’interface web Mecaportal permet une utilisation intuitive sans langage propriétaire, formation complexe ou téléchargement de logiciel. Elle intègre une fonction d’autocomplétion pour un accès plus rapide aux commandes et à la gestion des programmes enregistrés, et permet aux utilisateurs de se concentrer sur la configuration initiale et les tests plutôt que de se débattre avec une programmation complexe.

Le robot SCARA MCS500 a une portée de 360°, une portée de 225 mm et une répétabilité de position de 5 µm. Il peut être monté dans diverses positions, y compris sur table et à l’envers. Le bras robotique industriel compact à six axes Meca500 a une résolution de 1 µm, une répétabilité de 5 µm, une charge utile de 500 g et une portée de 330 mm. Le Meca500-OB est doté d’un traitement de surface noir optique spécialement conçu pour éviter les interférences lumineuses dans les applications photoniques.

De plus, il existe une variété d’outils de fin de bras compatibles avec le Meca500-OB, notamment des pinces, des capteurs, des capteurs de force piézoélectriques, des systèmes d’aspiration, des tournevis et des changeurs d’outils qui vous permettent d’étendre et de personnaliser votre bras robotisé compact afin de tirer le meilleur parti de votre investissement.

Mecademic dispose d’une clientèle mondiale et d’un réseau d’assistance en pleine expansion.

Nouveaux marchés et nouvelles applications

Les robots compacts rendent possible l’automatisation dans des secteurs tels que l’électronique, les appareils médicaux, l’optique et la photonique. Ces secteurs exigent une précision rigoureuse que les robots traditionnels ne peuvent pas atteindre.  Le défi pour les fabricants et les intégrateurs de robots est d’offrir les avantages des bras robotiques de haute précision lorsqu’ils travaillent avec des pièces de la largeur d’un cil.

Dans les applications qui incluent l’alignement, l’assemblage, la distribution et l’inspection à une micro-échelle, le bras robotisé compact peut fonctionner dans des espaces restreints tout en offrant une répétabilité de position de cinq μm.  Dans l’industrie de l’optique, par exemple, les pièces peuvent nécessiter des orientations différentes, différents processus d’assemblage peuvent exiger des orientations différentes, et même un millimètre de différence entre les pièces peut entraîner une défaillance. L’assemblage manuel prend du temps et les robots traditionnels n’ont ni la finesse ni la dextérité nécessaires. Les bras robotiques compacts qui fonctionnent dans de petits espaces et qui sont des extensions prêtes à l’emploi de votre installation d’automatisation existante offrent efficacité, exactitude et précision d’assemblage.

Dans l’industrie électronique, les produits tels que les écouteurs, les connecteurs ou les implants comportent de nombreuses petites pièces qui doivent être assemblées et orientées avec précision, faute de quoi le produit ne fonctionnera pas. Le robot Meca500 possède six degrés de liberté. Il est capable de mouvements extrêmement précis, avec une répétabilité de cinq micromètres et des incréments de position d’un micromètre, ce qui le rend idéal pour la fabrication de produits optiques et photoniques.

Les industries telles que la technologie, les produits portables, la recherche et les centres universitaires offrent à la microautomation des possibilités d’expansion et d’innovation en collaboration.

Conception de systèmes à faible encombrement

L’un des avantages des bras robotisés compacts est le faible encombrement nécessaire à leur fonctionnement. Avec leurs contrôleurs intégrés et leurs empreintes ultra-compactes, les robots Mecademic permettent aux intégrateurs de construire des cellules plus petites et d’économiser de l’espace au sol.

Lorsque la Steven Douglas Corp. (SDC) a construit un système pour son client d’appareils médicaux, elle a incorporé le robot Meca500 à six axes dans la solution d’automatisation, qui a remplacé de nombreux processus manuels. Le défi était que l’assemblage nécessitait une précision de l’ordre du micron : le jeu entre le rivet et le trou de liaison – les deux principaux éléments des composants fabriqués – était d’un micromètre.  Un assemblage complet comprenait 73 pièces : 25 maillons, 48 rivets et 48 soudures. La solution robotique compacte a permis de réaliser l’assemblage cinq fois plus rapidement grâce à une installation allégée et efficace qui s’est parfaitement intégrée aux autres composants robotiques.

Haute précision et répétabilité

Si les robots Mecademic prennent peu de place, ils ne font aucun compromis sur la qualité, la fiabilité ou la précision, offrant aux clients la possibilité d’échelonner la fabrication pour répondre à une demande accrue sans compromettre la qualité.

Le robot 6 axes de Mecademic, le Meca500, offre une répétabilité de 5 μm et une résolution de 1 μm, ce qui permet d’obtenir des résultats de haute qualité dans des applications exigeantes. Le Meca500-OB est doté d’un traitement de surface noir optique qui absorbe 96,5 % de la lumière visible, empêchant ainsi toute interférence lumineuse, même mineure, de compromettre la précision et la sécurité des applications optiques.

La taille compacte des bras robotiques personnalisés de Mecademic peut remplacer des systèmes complexes fabriqués sur mesure. Ils sont agnostiques en termes de matériel et de logiciel et peuvent fonctionner avec n’importe quel système robotique existant.

Dans le domaine de l’optique et de la photonique, l’un des obstacles à l’évolutivité et à la fiabilité est l’exactitude et le haut degré de précision requis. Pour obtenir la précision requise, l’industrie s’appuie sur des moteurs linéaires coûteux et de haute précision et sur des positionneurs à flexion actionnés par piézomètre, qui ont une flexibilité et une gamme de mouvement limitées.

XVP Photonics est un leader dans la fourniture de solutions photoniques avancées. Les ingénieurs de XVP Photonics étaient initialement sceptiques quant à la capacité du Mecademics Meca500 à fournir la précision et l’exactitude requises pour fonctionner en tant qu’assemblage entièrement automatisé pour leurs clients.  Les ingénieurs de XVP ont testé le Meca500 à l’aide d’un microscope de grande puissance et d’évaluations de la résolution angulaire à l’aide d’un banc de Fourier pour évaluer la précision transversale. Ils ont ensuite comparé les résultats aux calculs théoriques pour déterminer les applications photoniques que le Meca500 pouvait réaliser.

Pour les applications critiques telles que la collimation des diodes laser TO, la focalisation des objectifs sur les capteurs CMOS et l’alignement des assemblages de fibres pré-collimatés, la précision angulaire du Meca500 a permis d’accomplir les tâches avec succès. XVP a déterminé que le Meca500 pouvait être utilisé pour l’alignement photonique dans les systèmes optiques dont la longueur focale est supérieure à 0,5 mm et dont la taille des modes est supérieure à 5 µm.

En outre, XVP a développé une application d’assemblage photonique pour l’alignement de lentilles et la distribution de colle, et a déterminé que les solutions Mecademics pouvaient être utilisées pour 90% des projets photoniques actuels de XVP.

Une intégration simplifiée

L’un des avantages des robots Mecademics est qu’ils s’intègrent facilement aux protocoles standard et sont compatibles avec la plupart des automates programmables. Ils sont agnostiques en termes de matériel et de logiciel, ce qui en fait des composants d’automatisation prêts à l’emploi qui ne nécessitent pas de codage personnalisé ou de programmation propriétaire. Il ne nécessite pas non plus de téléchargement de logiciels, de programmes de formation complexes ou d’options supplémentaires.

Les options de montage flexibles, notamment sur table ou à l’envers, simplifient encore le déploiement, le bras robotique compact ne pesant que 4,3 kg.

Réduction du coût total de possession (TCO)

Toute installation d’automatisation robotisée représente une dépense d’investissement (CapEx) et une dépense opérationnelle (OpEx) importantes.  Le retour sur investissement (ROI) de la plupart des solutions d’automatisation est généralement de 6 à 18 mois en termes d’économies de main-d’œuvre, d’augmentation de la productivité, de réduction des déchets, d’amélioration de la qualité et de la répétabilité.

Les bras robotiques compacts Mecademic étant prêts à l’emploi, le temps d’ingénierie est réduit, la maintenance est réduite et la formation des utilisateurs est rapide, ce qui se traduit par une réduction des dépenses d’investissement et des dépenses d’exploitation. De plus, ils ont une longue durée de vie et des temps d’arrêt minimes, ce qui améliore encore le retour sur investissement.

Croissance de la production de 400 % grâce à l’innovation robotique

SEYMOUR Advanced Technologies recherchait une solution complète pour l’un de ses clients, une société pharmaceutique ophtalmologique qui avait mis au point une micro-aiguille destinée à être utilisée en chirurgie oculaire. Elle avait besoin d’une solution stérile capable d’augmenter le débit tout en respectant les protocoles de sécurité rigoureux requis dans le secteur médical.

Le processus consistait à insérer une tige de 25 mm de long dans un cylindre creux avec un jeu de seulement 60 microns, soit moins que l’épaisseur d’une feuille de papier standard pour imprimante. Cette tâche délicate était effectuée à la main sous un microscope puissant, permettant de produire environ 500 unités par équipe de 8 heures. L’extrême précision requise entraînait également de fréquentes cassures d’aiguilles lors de l’insertion, ce qui générait des déchets médicaux supplémentaires et une variabilité dans la production.

SEYMOUR a intégré les robots à six axes Meca500 de Mecademic pour réaliser le processus d’assemblage. Le système utilise l’imagerie 3D en nuage pour détecter les pièces physiques, ainsi que leur épaisseur, leur longueur et leur rectitude. L’erreur de position relative est ensuite calculée, ce qui permet d’ajuster les robots pour un assemblage précis.

En intégrant une évaluation en temps réel dans la programmation, les robots ont atteint un niveau d’autonomie de 97 à 100 %, sans pratiquement aucun besoin de maintenance. Depuis sa mise en œuvre, le débit a augmenté de 400 %, permettant au client de SEYMOUR d’augmenter sa production de manière fiable sans avoir besoin de main-d’œuvre supplémentaire ni d’espace supplémentaire. De plus, les robots compacts Meca500 ont réduit les coûts du système de près de 50 % par rapport aux systèmes d’automatisation traditionnels, tout en maintenant la précision stricte requise pour la fabrication de dispositifs médicaux.

Seymour a intégré trois robots Mecademic à six axes pour achever le processus d’assemblage, en transportant la seringue du point A au point B et en insérant le fil dans l’aiguille. Le système saisit la seringue et la place sous une caméra à micro-résolution qui utilise la modularisation de la lumière structurée pour détecter les pièces physiques, ainsi que leur épaisseur, leur longueur et leur rectitude. L’erreur de positionnement relative est alors calculée et les robots peuvent être ajustés pour un assemblage précis.

En intégrant l’apprentissage automatique dans la programmation, le robot évalue les données de position en temps réel et ajuste les cycles futurs en conséquence. Avant la mise en œuvre, deux employés produisaient en moyenne 500 unités au cours d’une période de travail typique de 8 heures. Depuis la mise en œuvre, un opérateur et le Seymour Tri-21 avec trois robots compacts à six axes Mecademics ont produit quatre unités par minute, 250 unités par heure et 2 000 unités par équipe de 8 heures, ce qui représente une augmentation de 400 % de la production. En ajoutant six robots supplémentaires, l’entreprise a pu augmenter sa production de 2000 % d’ici à la fin 2022, avec un taux de réussite de 95 %.

Soutenir les intégrateurs : Le programme d'intégration Mecademic

Mecademic croit fermement au partenariat avec les intégrateurs pour construire un réseau de microautomation performant. Dans le cadre de cet engagement, le programme Mecademic Integrator est un programme structuré qui permet aux intégrateurs certifiés d’accéder à de nouvelles opportunités commerciales.

Notre programme de certification des intégrateurs est conçu pour les constructeurs de machines sur mesure et les intégrateurs de systèmes qui se spécialisent dans les solutions d’automatisation compactes. Nous fournissons la certification, y compris une formation technique complète sur les robots 6 axes et SCARA ultra-compacts de Mecademic, la participation aux activités des partenaires et la présentation des robots Mecademic. En outre, les intégrateurs certifiés reçoivent des mises à jour de produits pour maintenir la certification d’intégrateur à jour et bénéficient d’un support dédié.

Parmi les autres avantages clés, citons

  • Transferts de prospects : projets réels grâce à des recommandations basées sur la région, l’industrie et l’expertise prouvée.
  • Unités de démonstration à prix réduit
  • Prix de volume à vie
  • Visibilité marketing co-brandée par le biais d’études de cas, de salons professionnels et de contenu promotionnel
  • Formation et support technique gratuits, ainsi que des mises à jour de produits pour rester toujours à la pointe de l’actualité
  • Ligne directe avec les équipes d’application et d’assistance de Mecademic
  • Garantie étendue
  • Inscription sur le site web de Mecademic

Conclusion : La robotique compacte est l'avenir de la construction de machines

Bien que les avantages de la robotique dans la fabrication aient été prouvés, il y a des limites au type de projets que les grandes solutions traditionnelles d’automatisation robotique peuvent réaliser. La microautomation offre aux intégrateurs l’accès à de nouvelles industries, à de meilleures conceptions de systèmes, à une plus grande précision et à des coûts réduits. Le faible encombrement des bras robotiques compacts ne nécessite pas de reconfiguration importante. Il permet d’effectuer des tâches dans des secteurs tels que les technologies médicales, l’optique et la photonique, la recherche universitaire, les biotechnologies et les produits pharmaceutiques, qui ont été limités dans le type d’automatisation en raison de la nature précise de la production.

Les solutions Mecademic de microautomation robotique à six axes sont agnostiques en termes de matériel et de logiciel, faciles à apprendre et à utiliser, et le portail Mecaportal permet une utilisation aisée, des informations en temps réel et une programmation intuitive.

Mecademic fournit les outils et le support nécessaires pour aider les intégrateurs à réussir dans ce paysage en évolution rapide. Les constructeurs de machines à façon et les intégrateurs de systèmes peuvent non seulement devenir des intégrateurs Mecademic certifiés, mais aussi adhérer au programme d’intégration Mecademic pour devenir un partenaire certifié et recevoir des recommandations basées sur la région, l’industrie et l’expertise prouvée, des mises à jour sur les produits pour rester à jour, des opportunités de marketing co-marquées telles que des études de cas, des salons professionnels et du contenu promotionnel, ainsi qu’une ligne directe vers le support technique, des remises sur les produits et une liste sur le site Web de Mecademic.

Les solutions robotiques de Microautomation peuvent relever les défis de la précision, de la répétabilité et d’un encombrement réduit pour les industries qui n’ont pas pu profiter de tous les avantages que l’automatisation robotique traditionnelle peut offrir. Les robots industriels compacts Mecademic offrent une efficacité maximale, même lorsque l’espace est limité. Ces robots de micro-automatisation prêts à l’emploi sont conçus pour la fabrication de composants, l’optique et la photonique, l’électronique, les dispositifs médicaux, la biopharmacie et les centres de recherche.

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Ce que nous avons appris au salon W3+ Jena 2024

En septembre 2024, Mecademic a présenté pour la première fois ses robots industriels à la W3+ Fair Jena, l’une des plus prestigieuses conventions high-tech d’Allemagne. Pendant deux jours, plus de 200 exposants et partenaires de 11 pays ont présenté leurs solutions à plus de 2 300 visiteurs dans les domaines de l’électronique, de la mécanique et, surtout, de l’optique et de la photonique.

Jéna est un centre d’expertise en optique depuis 150 ans et est la ville d’origine d’entreprises de premier plan dans ce secteur, telles que Zeiss, Jenoptik et Schott. Cela fait du W3+ Jena une énorme opportunité pour les entreprises de présenter leurs produits et solutions. Nous y avons fait la démonstration d’une application d’alignement optique et de dépose de colle à l’aide de notre Meca500-OBST, une version noire de notre robot industriel à six axes, le Meca500, le plus compact et le plus précis au monde dans sa catégorie.

Cet article traite du déroulement de l’événement, des opportunités d’automatisation de l’optique et de la photonique, ainsi que des réalités du marché allemand, sur la base des informations fournies par notre personnel à W3+ Jena : Philippe Beaulieu, CCO et Executive VP de Mecademic, et Stefan John, notre représentant commercial dans la région DACH (Allemagne, Autriche et Suisse).

Stefan John presenting our solutions to attendees

Leçon n°1 : Le Meca500 a fait forte impression

Tous les visiteurs de notre stand au salon W3+ d’Iéna ont été très impressionnés par les solutions Mecademic et par notre démonstration d’alignement optique. Il ne s’agit pas d’une nouveauté puisque nous avons déjà eu des réactions similaires de la part de nos clients lors d’autres salons. Cependant, c’était la première fois que nous venions à Iéna, et il était passionnant de le constater dans un événement où la plupart des exposants et des participants travaillaient dans le domaine de l’optique et de la photonique.

L’enthousiasme des visiteurs pour les robots Mecademic s’est reflété dans l’expérience intense que Philippe et Stefan ont vécue sur le stand. Pendant les deux jours de l’événement, un flux ininterrompu de visiteurs a voulu en savoir plus sur les solutions robotiques et les services de Mecademic.

De nombreux visiteurs ont mentionné que notre application reflétait parfaitement leurs processus, ce qui prouve que notre robot à six axes est parfaitement adapté à l’optique et à la photonique. Certains ont même exprimé leur surprise quant aux capacités du Meca500, n’ayant pas réalisé avant l’événement qu’un robot six axes aussi compact, précis, flexible et facile à utiliser était disponible sur le marché.

Les visiteurs ont également fait l’éloge de la conception, de la construction et de la haute qualité du Meca500. La capacité de non-réflexion de sa version noire a également été l’un des aspects les plus commentés par les participants. La surface noire du Meca500-OBSI a une capacité d’absorption de la lumière de plus de 95 %, ce qui réduit considérablement les imprécisions de mesure et les risques pour la sécurité tout en accélérant les temps de chargement de la production.

Stefan John presenting our solutions to attendees

Leçon n°2 : Les opportunités dans le domaine de l'optique et de la photonique sont immenses

Compte tenu des options disponibles sur le marché jusqu’à présent, le coût global de l’automatisation des processus optiques et photoniques a toujours été considéré comme très élevé et ne valant pas l’investissement. C’est pourquoi l’industrie dépend encore largement du travail manuel pour des opérations telles que l’alignement optique, le pick-and-place, la distribution et le contrôle de la qualité.

En raison de ces opérations centrées sur l’homme, les rendements sont considérablement faibles et les dommages aux composants sont très fréquents, étant donné les petites pièces délicates impliquées dans la fabrication de l’optique. Pour éviter ce problème, les entreprises de ce secteur sont en permanence à la recherche de nouvelles opportunités pour automatiser leurs processus et augmenter leur productivité, mais d’une manière durable pour l’entreprise.

C’est là que Mecademic intervient. Nos robots innovants permettent un encombrement réduit, une grande flexibilité, une précision et une répétabilité inégalées, à un coût considérablement inférieur à celui de la concurrence. De plus, d’après nos discussions avec les visiteurs du salon W3+, la facilité d’utilisation et d’installation de nos robots est un atout pour une industrie qui n’est pas particulièrement familière avec l’automatisation et l’intégration de robots dans ses opérations.

Pour profiter encore davantage de cette opportunité unique, notre prochaine étape consistera à établir des partenariats avec des intégrateurs et des constructeurs de machines locaux afin de construire les cellules d’automatisation que recherchent les entreprises allemandes du secteur de l’optique et de la photonique. À Iéna, nous avons rencontré et discuté avec certains d’entre eux, ce qui a débouché sur des perspectives prometteuses. Le potentiel est immense, et nous sommes impatients de relever les défis et de voir cette transformation se produire !

Stefan John presenting our solutions to attendees

Leçon n°3 : La présence en Allemagne est un pas de géant pour Mecademic

Enfin, notre présence au salon W3+ d’Iéna n’a fait que renforcer l’importance de notre présence en Allemagne, avec Stefan comme représentant sur place. Il s’agit de la plus grande économie d’Europe et de l’un des marchés les plus innovants au monde. Il est donc essentiel de s’associer avec d’autres entreprises du pays pour mener à bien notre mission, qui est de devenir le premier fournisseur mondial de solutions robotiques compactes.

Bien entendu, le franchissement de la barrière linguistique est un aspect crucial d’une présence physique en Allemagne. En outre, le fait d’être géographiquement proche des clients allemands nous permet de mieux comprendre les tendances et les évolutions du marché local. Cette proximité nous permet de recueillir des informations inestimables, ce qui facilite l’élaboration de solutions qui répondent réellement aux besoins de nos clients.

Plus précisément, lorsque nous sommes en Allemagne, nous sommes en mesure de visiter des entreprises, de voir leurs processus de première main et de comprendre leurs besoins de production plus en détail. L’acquisition de ce type de connaissances est l’une de nos priorités actuelles, celle qui fera la plus grande différence pour fournir aux clients les meilleures solutions robotiques dans cette région.

« Nous devons être là, sur le terrain, pour comprendre ce qu’ils font », explique Stefan. « Ensuite, nous avons besoin d’un intégrateur qui nous aide à concevoir une petite cellule de production pouvant être connectée ultérieurement à un système de transport, une bande transporteuse ou quelque chose de similaire, et qui lie le tout. »

Nous attendons avec impatience le salon W3+ Jena 2025 ! Si vous êtes en Allemagne ou dans l’industrie de l’optique et de la photonique et que vous souhaitez mieux comprendre nos solutions, prenez rendez-vous avec l’un de nos experts.