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Automobile et aérospatiale

Améliorez votre automatisation avec la robotique industrielle Mecademic : Précision. Fiabilité. Temps d'arrêt minimal. Rendement plus élevé. Réduction des coûts.

Automobile et aérospatiale

Mecademic propose des solutions robotiques pour les industries aérospatiale et automobile afin d’augmenter la production, la répétabilité et la rentabilité. Nos petits robots flexibles, d’une grande précision et reconfigurables, automatisent la fabrication de faibles volumes et les tests d’infodivertissement en minimisant les temps d’arrêt et les risques financiers. Obtenez un débit élevé et des coûts par pièce réduits pour un retour sur investissement à court et à long terme. Nos solutions comprennent l’inspection de précision, les essais et la micromanipulation. L’automatisation des processus de fabrication, y compris le contrôle de la qualité, permet d’améliorer l’efficacité, de réduire les erreurs et d’améliorer la précision, ce qui est crucial pour les fabricants de niveau 1 et 2 des industries aérospatiale et automobile qui travaillent dans des environnements où l’espace est limité et où la consommation d’énergie est élevée.

avantages

Quels sont les avantages de la robotique Mecademic dans l'automatisation de l'aérospatiale et de l'automobile ?

01 Inspection, test et micromanipulation de haute précision

L'industrie de la robotique aérospatiale exige une précision extrême pour répondre aux exigences strictes de tolérance, aux normes de sécurité et aux besoins de micromanipulation. Les clients de Mecademic dans le domaine de l'aérospatiale, du Centre spatial Johnson de la NASA aux leaders de l'industrie de la fabrication de fusées, bénéficient d'une précision inégalée lors de l'automatisation avec notre bras robotisé Meca500. Le robot est couramment utilisé pour assembler des composants électroniques aérospatiaux délicats, effectuer des inspections et des tests de qualité, usiner avec précision de petits composants et même micro-manipuler des matériaux extraterrestres. Grâce à sa répétabilité de 5 µm, le robot garantit que chaque tâche est exécutée de manière fiable, identique et à la même vitesse. Les robots peuvent être équipés de systèmes de vision et de capteurs pour une précision accrue à des cadences de travail élevées.

02 Augmentation du débit avec des coûts d'automatisation minimes

Dans une industrie où les équipements sont coûteux, les coûts élevés et les risques financiers importants, la maîtrise des coûts est une priorité pour nos clients de l'aérospatiale. L'automatisation avec Mecademic crée un flux de trésorerie positif et raccourcit les longs processus de fabrication et de test. Comparés à d'autres solutions d'automatisation, nos robots nécessitent un temps d'intégration, de développement et de formation beaucoup plus court. Les robots sont faciles à reconfigurer en fonction des différentes tâches, ce qui offre une plus grande flexibilité pour créer plusieurs postes de travail sans coûts supplémentaires. Comme les robots garantissent une qualité constante pour tous les produits et toutes les tâches, ils réduisent le taux de rebut, évitant ainsi les coûts de reprise. Grâce à leur temps d'arrêt réduit et à leur conception à haut rendement, nos robots garantissent des vitesses de production plus élevées sans compromettre la précision.

03 Améliorer le rendement de la production et la répétabilité pièce à pièce

Étant donné que de nombreuses applications automobiles fonctionnent 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, les incohérences dans les performances d'un système d'automatisation ou les erreurs humaines peuvent réduire le rendement. Même le plus petit problème peut entraver une ligne de production. Les robots de précision Mecademic minimisent ces problèmes en créant des temps de cycle et des processus cohérents. Grâce à leur répétabilité de 5 micromètres, ils réduisent la variabilité d'une pièce à l'autre, ce qui permet d'obtenir des résultats impeccables à chaque cycle. Pour maximiser la précision, associez-les à un système de vision. Cela leur permet de détecter les variations dans les matériaux et d'adapter leurs mouvements en conséquence. Contrairement aux processus manuels, les robots Mecademic peuvent fonctionner 24 heures sur 24 sans aucune maintenance, ce qui garantit une production supplémentaire.

04 Automatiser les tâches à faible volume et changeantes avec un risque financier minimal

Les robots utilisés dans la fabrication automobile doivent être capables de s'adapter aux faibles volumes de production annuels et à la grande diversité des produits de l'industrie. Cette industrie requiert des solutions d'automatisation reconfigurables en fonction des changements fréquents des tâches, des cycles de vie et des nouveaux programmes de pièces. Contrairement à d'autres solutions qui doivent être mises au rebut ou redessinées à chaque changement de production, les robots Mecademic sont facilement redéployables à un coût minime, voire nul. Nos robots sont des composants prêts à l'emploi, fonctionnant de manière transparente avec de nombreux protocoles de bus de terrain industriels (EtherNet/IP, EtherCAT) et des technologies de programmation (C#, LabView, etc.) dès leur sortie de l'emballage. Ils s'intègrent facilement aux plateformes d'automatisation, aux infrastructures, aux équipements et aux systèmes MES existants. Associez les robots à des changeurs d'outils flexibles pour faciliter le passage d'une tâche à l'autre, ainsi qu'à des systèmes de vision pour traiter une grande variété de pièces.

Choisissez le bon robot pour votre projet d'automatisation de la chaîne de montage

Robot MCS500

Si votre application contient de petites pièces présentées sur des surfaces horizontales, et si les pièces peuvent être insérées sans être réorientées sur des axes non verticaux, alors notre robot SCARA est le candidat idéal pour votre application d'assemblage robotisé automatisé.

Détails du produit →

Robot Meca500

Dans certains scénarios d’assemblage automatisé, notre bras robotisé Meca500 est mieux adapté. Choisissez le robot à six axes si :

votre application implique de travailler avec des pièces qui sont présentées dans des orientations différentes (comme dans le cas de la préparation de commandes en 3D) ou qui doivent être réorientées en fonction d’axes non verticaux ;
de petits mouvements d’inclinaison sont nécessaires pendant le processus de montage, même lorsque les pièces restent théoriquement horizontales ;
votre application ne dispose pas d’une surface de montage horizontale ;
un effecteur de tourelle d’outil est utilisé.

Détails du produit →

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