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Maximisez votre productivité grâce à un entretien facile de vos machines. Les robots compacts de Mecademic offrent une configuration simple pour introduire ou retirer des composants de n'importe quelle machine-outil.

Prélever & placer

Les solutions Mecademic sont idéales pour les applications précises de prélever & placer. Nos robots permettent de réaliser des opérations automatisées de manutention, de préparation de commandes, de kitting ou d’emballage qui sont flexibles, précises et peu encombrantes. Les robots Mecademic offrent les solutions de prélever & placer automatisées les plus compactes et les plus flexibles, et ils sont parfaits pour travailler avec des pièces pesant moins de 500g. Grâce à leur faible encombrement et à leur grande flexibilité, les robots s’intègrent parfaitement entre les convoyeurs et les alimentateurs, même dans les espaces les plus restreints. Ces robots sont les plus précis du marché, avec une répétabilité de position de 5 micromètres. Ils sont donc idéaux pour l’automatisation du prélever & placer des composants, même les plus petits et les plus délicats. Ils peuvent également être associés à différentes technologies de préhension, notamment des pinces électriques miniatures, des pinces pneumatiques tierces ou des générateurs de vide. Les robots Mecademic offrent une précision, une flexibilité et une efficacité inégalées pour toutes les applications de prélever & placer.

avantages

Pourquoi choisir les bras robotisés Mecademic pour l'automatisation du prélever & placer ?

01

Faire plus avec moins

Nos robots industriels sont les plus petits et les plus compacts du marché. Ils sont équipés de minuscules contrôleurs intégrés directement dans leur base. Ils peuvent être montés dans différentes orientations pour une flexibilité maximale. Ils sont également très légers et ne nécessitent pas de systèmes de support lourds. Grâce à leur faible encombrement et à leur grande flexibilité, les robots s'intègrent parfaitement entre les convoyeurs et les distributeurs, même dans les espaces les plus restreints. Associez-les à un système de vision pour encore plus de flexibilité !

02

Éliminer les erreurs de positionnement

Avec une répétabilité de position de 5 micromètres, nos bras robotisés sont les plus précis du marché. Leur précision inégalée les rend idéaux pour l'automatisation du prélever & placer des composants les plus petits et les plus délicats. Nombre de nos clients utilisent nos robots pour réduire les tolérances de processus lors de la manipulation de composants horlogers, d'appareils médicaux minuscules, de circuits imprimés miniatures et de petites pièces automobiles.

03

Maximiser les distances de transfert en toute simplicité

Plutôt que d'opter pour un robot plus grand, nos clients ont trouvé qu'il était plus abordable et plus pratique d'augmenter la distance de transfert en installant nos robots sur des platines linéaires. Les robots Mecademic sont très faciles à transporter sans compromettre la répétabilité, grâce à leur poids minimal et à leur taille compacte.

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Bénéficier de différentes technologies de préhension

Bien que la plupart de nos clients utilisent le préhenseur électrique miniature de Mecademic, nos robots sont faciles à intégrer avec des préhenseurs pneumatiques ou des générateurs de vide d'autres fabricants. La technologie de préhension peut être contrôlée directement à partir du Meca500 grâce à notre module pneumatique optionnel. Elle peut également être contrôlée par votre automate programmable.

Choisissez le bon robot pour votre projet d'automatisation de la chaîne de montage

Robot MCS500

Si votre application contient de petites pièces présentées sur des surfaces horizontales, et si les pièces peuvent être insérées sans être réorientées sur des axes non verticaux, alors notre robot SCARA est le candidat idéal pour votre application d'assemblage robotisé automatisé.

Robot Meca500

Dans certains scénarios d’assemblage automatisé, notre bras robotisé Meca500 est mieux adapté. Choisissez le robot à six axes si :

  • votre application implique de travailler avec des pièces qui sont présentées dans des orientations différentes (comme dans le cas de la préparation de commandes en 3D) ou qui doivent être réorientées en fonction d’axes non verticaux ;
  • de petits mouvements d’inclinaison sont nécessaires pendant le processus de montage, même lorsque les pièces restent théoriquement horizontales ;
  • votre application ne dispose pas d’une surface de montage horizontale;
  • un effecteur de tourelle d’outil est utilisé.

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