Avec des milliers de robots installés dans le monde entier, des centaines d'entreprises partagent notre vision de la création d'un monde alimenté par la microautomation. Découvrez leurs réussites et apprenez comment nous les aidons à faire la différence.
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SEYMOUR utilise un robot Mecademic pour l’assemblage d’un outil chirurgical avec une augmentation de 400% de la production
SEYMOUR Advanced Technologies, fournisseur de technologies industrielles, a mis en œuvre le bras robotique industriel à six axes de Mecademic dans le processus de fabrication d'un outil chirurgical de précision pour une société pharmaceutique. Après avoir développé trois solutions automatisées différentes avec le Meca500, SEYMOUR a permis à son client d'atteindre une augmentation de 400% du débit, en plus de réductions significatives des coûts et de l'encombrement.
Comment XVP Photonics automatise l'alignement et l'assemblage optiques avec le Meca500
XVP Photonics, leader en développement de produits optiques et photoniques, intègre l'automatisation des processus d'assemblage dans la plupart de ses projets. La découverte du robot six axes Meca500 de Mecademic a permis à XVP de repenser sa stratégie de développement de processus.
Découvrez comment XVP a validé les performances du Meca500, créant ainsi une plateforme polyvalente et rentable pour les applications de haute précision en optique et photonique.
Découvrez en détail comment SDC a construit sa cellule de micro-automatisation avec le Meca500
La fabrication de dispositifs médicaux implique souvent la manipulation de pièces extrêmement petites, ce qui pose aux entreprises des défis uniques en matière d'automatisation des processus. Ce fut le cas pour Steven Douglas Corp. (SDC), un constructeur de machines industrielles automatisées basé dans l'Ohio devait créer une solution d'assemblage automatisée pour l'un de ses clients, un fabricant d'appareils médicaux.
Le processus d'assemblage était à l'origine manuel et impliquait la manipulation de pièces minuscules à un niveau microscopique. Comme ce travail était très complexe et prenait beaucoup de temps, le fait de le confier à des humains signifiait une perte d'efficacité : avec l'automatisation, le client espérait réduire les temps de cycle et améliorer le rendement global.
SDC utilise le robot à six axes de Mecademic pour automatiser un processus d’assemblage microscopique avec une efficacité de +99%
Découvrez comment Steven Douglas Corp. (SDC), un constructeur de machines industrielles automatisées basé dans l'Ohio, tire parti du Meca500 de Mecademic — le robot à six axes le plus compact et le plus précis au monde — pour automatiser un processus d'assemblage complexe et microscopique pour un client spécialisé dans les dispositifs médicaux.
La santé de la main-d'œuvre incite Cretex Medical à automatiser l'assemblage de précision
Cretex Medical, un fabricant à façon innovant pour l'industrie des dispositifs médicaux, a été confronté à un défi difficile. Responsable de la fabrication d'un composant essentiel pour les cathéters de lithotripsie intravasculaire (IVL), l'entreprise devait trouver un moyen d'optimiser le travail quotidien de son équipe d'assemblage et d'augmenter la production en même temps.
"Imaginez ce processus manuel comme les limites extrêmes de ce que vous pouvez humainement faire en manipulant une pince à épiler sous un microscope. La taille de cet assemblage n'est pas plus grande qu'un cil et l'ergonomie de ce processus répétitif était un véritable fardeau physique et mental pour notre personnel ».
Steve Lagergren, Manufacturing Engineering Supervisor, Cretex Medical
Zymergen utilise Meca500 pour maximiser le rendement de l'automatisation des laboratoires
Zymergen, une société d'innovation scientifique et de matériaux basée en Californie, a intégré des douzaines de robots Meca500 pour automatiser les expériences dans ses installations de sciences de la vie. Zymergen avait besoin d'une solution d'automatisation de laboratoire flexible, fiable, rapide, facile à programmer et capable de maximiser le rendement.
Le Meca500 a été intégré dans un système d'automatisation modulaire qui a permis de réduire les coûts et de diviser par huit les temps d'intégration par rapport à d'autres solutions. Il a également maximisé la flexibilité et permis un fonctionnement sans maintenance.
SDC mise sur l'automatisation avec les robots Meca500 pour la fabrication de dispositifs médicaux
SDC, une société d'ingénierie spécialisée dans la conception et la construction de machines sur mesure utilisées pour l'automatisation des usines, a intégré plusieurs bras robotiques Meca500 dans une machine qui automatise la fabrication d'appareils médicaux. La machine a été construite sur mesure pour un client qui produit des endoscopes.
Le client avait besoin d'une solution d'automatisation pour augmenter le débit de production et améliorer la précision. SDC a intégré les robots dans une solution d'automatisation qui a permis d'augmenter le rendement de 500 % et d'améliorer la constance de la qualité des produits. L'utilisation de robots Meca500 a également permis de réduire les coûts de formation, de diminuer le temps de programmation et de minimiser l'utilisation de l'espace de l'usine.
MATI Therapeutics améliore son processus de fabrication grâce au robot Meca500
Présentation Mati Therapeutics est une entreprise texane spécialisée dans le développement de systèmes d'administration de médicaments non invasifs pour les maladies oculaires. L'entreprise crée ses propres équipements de fabrication depuis plus d'une décennie, ce qui inclut l'incorporation du Meca500 de Mecademic - un bras robotisé à six axes - dans plusieurs de ses machines.
Le Meca500 a été choisi en raison de sa petite taille, de sa haute précision, de sa communication EtherCat, de son préhenseur intégré, de l'absence de contrôleur, de son prix abordable et de son court délai de mise en œuvre. Après être passé d'une organisation de fabrication en sous-traitance à la construction de son propre site de production, le Meca500 s'est avéré être le choix idéal pour réduire l'utilisation de l'espace et les coûts, ce qui a entraîné une augmentation de la production et de la valeur globale pour l'entreprise.
La puissance de la robotique : L'histoire d'une collaboration réussie entre Maxon et Mecademic
Maxon, pionnier des micromoteurs de précision, et Mecademic, l'un des principaux fournisseurs de systèmes robotiques compacts, ont conclu un partenariat mutuellement bénéfique qui stimule l'innovation dans le domaine de la robotique. Les moteurs de Maxon ont trouvé leur place dans les plates-formes robotiques de Mecademic, tandis que Mecademic utilise les moteurs de Maxon pour des tests et des validations complets. Cette collaboration a permis des avancées et des percées remarquables dans le domaine de la robotique.
Nouvelle méthode de fabrication additive assistée par robot en orbite
Le bras robotique Meca500 de Mecademic est particulièrement adapté à l'industrie aérospatiale. Sa petite taille, sa légèreté, sa faible consommation d'énergie et sa compacité inégalée en font un outil idéal pour un avion ou un vaisseau spatial. Dans cet article, les auteurs de la recherche présentent une nouvelle méthode de fabrication additive assistée par robot en orbite.
L'industrie de la robotique aérospatiale exige une précision extrême pour répondre aux exigences strictes de tolérance, aux normes de sécurité et aux besoins de micromanipulation. Les clients de Mecademic dans le domaine de l'aérospatiale, du Centre spatial Johnson de la NASA aux leaders de l'industrie de la fabrication de fusées, bénéficient d'une précision inégalée lors de l'automatisation avec notre bras robotisé Meca500.
Automatisation d'une plateforme de recherche sur les cellules solaires : Un laboratoire intelligent pour une énergie plus verte
Dans les laboratoires de chimie d'aujourd'hui, il s'agit de travailler plus intelligemment, et non plus difficilement. L'amélioration de la reproductibilité et de la vitesse permet d'augmenter le rendement et la qualité de la recherche. Les scientifiques ne sont plus accablés par des tâches fastidieuses et répétitives et peuvent enfin se concentrer sur des aspects plus créatifs de leur travail.
Cet article présente Daniel Chartrand, Ph.D., et la plateforme d'automatisation qu'il a construite à l'Université de Montréal (U de M). Cette plateforme vise à accélérer les recherches de l'université sur les cellules solaires, pour une énergie plus verte et plus propre.
La plieuse de cartons LAP-C de GTE-engineering est un système d'emballage entièrement automatisé de faible encombrement. Le projet, dirigé par Mark van den Munckhof, a été développé pour un client de GTE dans l'industrie médicale. Exigence de salle blanche Pour équiper une salle blanche, GTE a utilisé sa Lean Automation Platform circular (LAP-C) ainsi que le bras robotisé Meca500 de Mecademic.
Cela a permis de garantir un faible encombrement - une exigence essentielle car le client a l'intention d'utiliser la machine dans une salle blanche. Pourquoi GTE a choisi le bras robotisé de Mecademic : Le robot Mecademic offre une solution unique pour le positionnement et la manipulation de précision dans les espaces restreints, une alternative intelligente à l'automatisation fixe.
Une micro-usine intelligente révolutionne l'horlogerie avec le robot Meca500
Lorsque Horosys, un intégrateur suisse spécialisé dans l'automatisation de bureau pour l'horlogerie, a vu le robot Meca500 ultra-compact et très précis, l'idée du projet Smart Micro Factory (SMF) est née. Horosys a développé le concept SMF pour répondre aux besoins d'automatisation de l'industrie horlogère suisse et donner accès à l'automatisation et à la robotique aux fabricants produisant de faibles volumes, avec des investissements limités et nécessitant un retour sur investissement rapide.
L'usine modulaire de bureau peut assembler, riveter et emboîter des bijoux et de multiples composants horlogers. Avec son faible encombrement, son contrôleur embarqué et son environnement de programmation ouvert, le Meca500 fait partie intégrante de la solution.
Meca500 augmente sa production pour l'assemblage d'anneaux intelligents de Token
Token, un fabricant de bagues intelligentes innovantes pour les paiements et l'accès aux bâtiments, a intégré des bras robotisés Meca500 dans ses cellules d'assemblage de produits. La société avait besoin d'une solution à faible encombrement pour améliorer la précision et réduire les coûts de fabrication. L'utilisation des robots Meca500 a permis à Token de bénéficier d'une plus grande flexibilité dans la conception de son système d'assemblage, d'augmenter le débit, de réduire les tolérances et d'améliorer le retour sur investissement de l'automatisation.
