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Laser, optique et photonique

Améliorer la flexibilité du prototypage et réduire la complexité et les temps de cycle des opérations de fabrication.

Laser, optique et photonique

Les lasers et les dispositifs optiques sont complexes et requièrent des tolérances serrées, ce qui augmente le risque d’erreurs lors de la fabrication. L’alignement manuel prend trop de temps, tandis que les robots cartésiens ou les robots portiques manquent de souplesse et ont une amplitude de mouvement limitée. Les hexapodes sont coûteux et ont des gammes de mouvements limitées. Le robot Meca500, en revanche, est capable de mouvements extrêmement précis, avec une répétabilité de cinq micromètres et des incréments de position d’un micromètre, et il est très flexible avec six degrés de liberté (DOF), ce qui le rend idéal pour la fabrication d’optiques et de photoniques. Il peut prendre en charge les formes et les pièces complexes nécessaires à l’automatisation des processus d’assemblage optique et photonique. Le Meca500 est utilisé dans la fabrication de produits tels que les modules optiques OEM, les caméras, les microscopes, les systèmes laser, les systèmes de communication par fibre optique et les systèmes de spectroscopie, entre autres.

Meca500 robot arm in an optical alignment cell

Choisissez le bon robot pour votre projet d'automatisation de la chaîne de montage

Robot MCS500

Si votre application contient de petites pièces présentées sur des surfaces horizontales, et si les pièces peuvent être insérées sans être réorientées sur des axes non verticaux, alors notre robot SCARA est le candidat idéal pour votre application d'assemblage robotisé automatisé.

Robot Meca500

Dans certains scénarios d’assemblage automatisé, notre bras robotisé Meca500 est mieux adapté. Choisissez le robot à six axes si :

  • votre application implique de travailler avec des pièces qui sont présentées dans des orientations différentes (comme dans le cas de la préparation de commandes en 3D) ou qui doivent être réorientées en fonction d’axes non verticaux ;
  • de petits mouvements d’inclinaison sont nécessaires pendant le processus de montage, même lorsque les pièces restent théoriquement horizontales ;
  • votre application ne dispose pas d’une surface de montage horizontale ;
  • un effecteur de tourelle d’outil est utilisé.

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