MATI THERAPEUTICS
MATI Therapeutics améliore son processus de fabrication grâce au robot Meca500
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Vue d'ensemble
Mati Therapeutics est une entreprise texane spécialisée dans le développement de systèmes d'administration de médicaments non invasifs pour les maladies oculaires. L'entreprise crée ses propres équipements de fabrication depuis plus d'une décennie, notamment en incorporant le Meca500 de Mecademic - un bras robotisé à six axes - dans plusieurs machines. Le Meca500 a été choisi en raison de sa petite taille, de sa haute précision, de sa communication EtherCAT, de sa pince intégrée, de l'absence de contrôleur, de son prix abordable et de son court délai de livraison. Après être passé d'une organisation de fabrication sous contrat à la construction de son propre site de production, le Meca500 s'est avéré être le choix idéal pour réduire l'utilisation de l'espace et les coûts, augmenter la production et la valeur globale de l'entreprise.
Vidéo sur l'étude de cas
CMO Setback (recul du Directeur général de Marketing)
Traditionnellement, Mati Therapeutic travaillait avec une organisation de fabrication sous contrat (CMO) pour répondre à ses besoins de production. Toutefois, en raison d'importants retards de fabrication liés à la pandémie, l'entreprise ne pouvait plus compter sur son CMO pour respecter les délais de ses projets, ce qui l'a obligée à chercher ailleurs. Mais comme d'autres CMO étaient également limités à cette époque, Mati Therapeutics a décidé qu'il n'y avait qu'une seule voie à suivre, comme le résume le directeur général Robert Butchofsky : « Il est devenu plus rapide et plus rentable pour nous de construire l'installation à Bryan [Texas] pour fabriquer nos propres produits ».
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Procédé de fabrication de Mati Therapeutic
Désormais responsable de son propre site de production, l'efficacité en termes d'espace et de temps de l'équipement de production de Mati était plus importante que jamais. Le processus de fabrication de leur bouchon ponctuel, un dispositif placé dans le canal lacrymal de l'œil pour l'administration de médicaments, implique six équipements avec deux bras robotisés Meca500 intégrés dans les étapes finales. Le processus se déroule comme suit :
- La machine de coupe sépare l’extrusion de l’ingrédient pharmaceutique actif de l’entreprise en segments d’un millimètre et les place ensuite dans une cassette pour les transporter vers la machine suivante.
- La station suivante mesure la longueur de chaque insert et retire ceux qui ne répondent pas aux spécifications, tandis que ceux qui répondent aux spécifications sont appliqués avec un cordon de colle et durcis.
- The insertion machine removes acceptable inserts from the cassette and places them in the bore of the punctal plug.
- Le système suivant exige une précision extrême et utilise un Meca500 pour placer les « pointes d’insertion » devant deux caméras placées à 90° pour le retour d’information sur la position et l’inspection car, à ce stade, les pointes d’insertion ne sont pas toujours droites ou uniformément surélevées. Les caméras assurent le contrôle de la qualité en mesurant la position exacte de la pointe et en détectant tout défaut important, comme une cassure ou une déformation. Le robot récupère la « pointe d’insertion » du plateau, inspecte sa position, l’assemble avec le bouchon ponctuel et la dépose dans la couronne.
- Enfin, dans le cadre du processus d’emballage, un autre Meca500 place l’embout d’insertion avec le bouchon ponctuel sur un plateau préformé, et la machine à sceller emballe le bouchon ponctuel dans son plateau avec un couvercle en laminé d’aluminium pour la stérilisation.
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Avantages de la fabrication du Meca500
Selon Mati Therapeutics, l'entreprise a opté pour le bras robotisé Meca500 pour les tâches de prélever & placer, les inspections et les opérations d'assemblage par rapport à ses concurrents pour plusieurs raisons clés, notamment, par ordre de priorité :
Taille compacte
Le Meca500 est le robot le plus compact au monde, ce qui lui permet d’être utilisé dans des applications où l’espace est limité. Dans les installations de fabrication, l’espace est souvent compté et l’utilisation d’un robot à faible encombrement peut permettre de réaliser des économies. Un robot compact peut être plus facile à intégrer dans les processus de fabrication existants, ce qui permet de gagner du temps et de l’argent. Un robot plus grand peut nécessiter des modifications de la chaîne de fabrication, alors qu’un robot plus petit peut souvent être intégré sans changements importants. Enfin, un robot compact peut être plus polyvalent et plus mobile qu’un robot plus grand. Il peut être utilisé dans diverses applications et déplacé d’un endroit à l’autre. Cette flexibilité peut s’avérer particulièrement utile dans les installations de fabrication où les processus et les équipements doivent être reconfigurés périodiquement pour s’adapter à l’évolution des besoins de production. Dans l’ensemble, sa taille compacte en fait un outil précieux pour les fabricants à la recherche d’une solution robotique précise, flexible et facile à intégrer.
La précision la plus élevée du marché
De nombreux dispositifs médicaux et produits pharmaceutiques nécessitent des processus de fabrication extrêmement précis. La précision submicronique du robot Meca500 est nécessaire pour l’assemblage de petits dispositifs médicaux, la manipulation de matériaux délicats et l’exécution de procédures complexes. Dans le cas de Mati Therapeutics, le Meca500 a été utilisé pour le retour d’information sur la position et l’inspection, afin de s’assurer que le produit répondait aux spécifications requises et qu’il était sûr pour les patients. En outre, la précision du Meca500 permet de réduire les déchets et d’améliorer l’efficacité, ce qui se traduit par des économies. Dans l’ensemble, la précision du Meca500 est très utile à l’industrie médicale, car elle permet aux fabricants de produire des produits de haute qualité qui répondent à des normes rigoureuses.
Pas de contrôleur externe
L’absence de contrôleur séparé sur le Meca500 présente plusieurs avantages, notamment une taille et une complexité globales réduites, des systèmes de communication et de contrôle simplifiés, une fiabilité et une durabilité accrues, ainsi qu’une meilleure rentabilité. La taille compacte du robot et son système de commande intégré facilitent son intégration dans les processus de fabrication et les espaces de travail existants. En outre, l’absence de contrôleur séparé réduit le risque d’erreurs de communication, d’usure des câbles et de dommages au fil du temps, ce qui améliore la fiabilité et la durabilité globales du robot. Enfin, l’absence de contrôleur séparé peut rendre le Meca500 plus abordable, ce qui le rend plus accessible aux petites et moyennes entreprises, aux startups et aux organismes de recherche dont le budget est limité.
Communication EtherCAT
Le protocole de communication EtherCAT du Meca500 est avantageux pour plusieurs raisons, notamment ses capacités de communication en temps réel, son interopérabilité avec les normes ouvertes et sa fiabilité. EtherCAT permet une synchronisation et une coordination précises des mouvements des robots, ce qui améliore les processus de production et réduit les temps de cycle. Son standard ouvert permet une plus grande flexibilité et une meilleure interopérabilité avec différents équipements d’automatisation et systèmes de contrôle. En même temps, sa fiabilité et sa robustesse le rendent bien adapté à la fabrication de précision dans l’industrie médicale et d’autres applications.
Préhenseur intégré
En disposant de ses propres systèmes de préhension intégrés, Mati Therapeutics peut économiser du temps et des efforts lors de la mise en place du processus de fabrication, ce qui se traduit par une augmentation de la productivité et une réduction des coûts à long terme. Les préhenseurs Mecademic étant intégrés dans la programmation du robot, le risque d’erreurs ou de dysfonctionnements susceptibles de perturber le processus de fabrication est également réduit.
Délai court
Le délai d’exécution est le temps qui s’écoule entre la commande et la réception du produit. Dans le domaine de la fabrication, des délais d’exécution plus longs peuvent entraîner des retards de production, ce qui peut s’avérer coûteux. Grâce au Meca500, Mati Therapeutics peut réduire le temps nécessaire à la mise en place de son processus de fabrication et au démarrage de la production de son produit, ce qui lui permet d’arriver plus rapidement sur le marché et de rester compétitif.
Prix
Les robots Mecademic sont extrêmement abordables par rapport à leurs concurrents et plus rentables que les robots traditionnels dans des applications spécifiques, car ils nécessitent moins d’espace au sol, ont une consommation d’énergie plus faible et peuvent être intégrés plus facilement dans des lignes de production existantes. Grâce aux mises à jour gratuites des microprogrammes, à l’absence d’options logicielles payantes et à l’absence de maintenance, le coût total de possession est très compétitif.
Résultats
Mati Therapeutics a tiré d’immenses bénéfices de son passage d’une CMO à sa propre unité de production. Le Meca 500 de Mecademic s’est avéré être un élément précieux dans le processus de transition et de production de l’entreprise.
Flexibilité
Mati Therapeutics contrôle désormais mieux sa production et peut facilement s’adapter aux variations de la demande. En fait, avec une seule ligne de production, elle peut produire plus d’un million de produits en une seule équipe, et si la demande augmente, elle peut réagir rapidement en ajoutant simplement une autre équipe ou une autre ligne de production.
Un rendement plus élevé
Grâce à cette plus grande flexibilité, Mati Therapeutics peut désormais se targuer d’une production annuelle impressionnante de plusieurs dizaines de millions d’unités.
Augmentation de la valeur de l'entreprise
En devenant propriétaire de ses installations de production et en augmentant sa production, l’entreprise a renforcé son attrait en tant que cible d’acquisition et partenaire, augmentant ainsi sa valeur globale.
Quelle est la prochaine étape pour Mati ?
Bien que Mati Therapeutics ait été contraint de se lancer dans la fabrication en interne pour faire face aux retards dus à la pandémie, ce qui n’était au départ qu’une nécessité a changé la donne pour l’entreprise. Quelques années plus tard, Mati Therapeutics élargit sa gamme de produits pour répondre aux exigences d’un marché international.
« C’est une période incroyablement passionnante pour Mati Therapeutics », déclare M. Butchofsky. « Les produits fabriqués ici au Texas seront distribués dans le monde entier pour traiter les patients et prévenir la perte de vision. Notre rêve est donc sur le point de devenir réalité ».
Mati Therapeutics a fait de l’adversité une occasion d’accélérer la réalisation de ses objectifs. Elle a ainsi non seulement démontré que les petites entreprises pouvaient se lancer dans la fabrication et l’automatisation, mais elle a également mis en évidence l’immense retour sur investissement que cette démarche peut offrir.
À propos de Mati Therapeutics
Mati Therapeutics est une société pharmaceutique ophtalmique basée au Texas qui innove en matière de systèmes de délivrance de médicaments pour les maladies oculaires. L’entreprise a mis au point une plateforme unique d’administration de gouttes oculaires appelée système Evolute, conçue pour améliorer l’administration et l’efficacité des médicaments dans le traitement des maladies oculaires telles que le glaucome et le syndrome de l’œil sec.
À propos du Meca500
Le Meca500, conçu et fabriqué par la société canadienne de robotique Mecademic, est le robot industriel à six axes le plus petit et le plus précis au monde, avec une taille compacte et une répétabilité de 5 micromètres. Il possède six degrés de liberté, ce qui le rend très flexible et capable d’effectuer des tâches complexes dans divers secteurs, tels que le médical, l’automatisation des laboratoires, l’électronique et l’aérospatiale. Le Meca500 est également facile à intégrer et à programmer, ne nécessitant pas de langage de programmation spécifique, et est doté d’une interface web simplifiée.
